PROALSTEEL

Ausgangssituation / Motivation

Metallkompensatoren aus Edelstahl und Aluminium werden in Tieftemperaturrohren in Trägerraketen zum Ausgleich von thermischer Ausdehnung sowie von Bewegungen (Vibrationen) eingesetzt. Diese Kompensatoren sind bis zur Startphase der Trägerrakete einer korrosiven Umgebung (tropisch feuchtes Klima) ausgesetzt, was deren Funktionalität bei Einsatz massiv beeinträchtigen kann. Deswegen sollen diese Kompensatoren mittels Korrosionsschutzschichten besser geschützt werden.

Inhalte und Zielsetzungen

Der bisherige Stand der Technik von Beschichtungen sind Schichten auf Basis von Cr(VI)-Verbindungen, wobei Cr(VI) in Zukunft nicht mehr verwendet werden soll.

Alternative Beschichtungen für eine Kombination von Stahl und Aluminium (geschweißter Aluminium/Edelstahl-Teil, der für Rohrleitungen in Tanks für Flüssigtreibstoffe, sowie für andere Komponenten von Trägerraketen für Satelliten verwendet werden kann) soll gefunden werden.

Methodische Vorgehensweise

Um Lochfraßkorrosion des Aluminiums in der Übergangszone zu verhindern, soll eine geeignete Korrosionsschutzbeschichtung entwickelt werden. Der in diesem Projekt gewählte Lösungsansatz ist es, die Eignung von mittels plasmaelektrolytischer Oxidation (PEO) hergestellten Beschichtungen für geschweißte Aluminium/Edelstahl-Teile, zu demonstrieren.

Erwartete Ergebnisse

Es werden PEO Beschichtungen mit und ohne Korrosionsinhibitoren als Korrosionsschutz entwickelt. Die Aluminiumlegierungen AA 1050 und AA 6061 T6, sowie Edelstahllegierungen wie AISI 304 und AISI 316L werden im Projekt als Substratmaterial verwendet.

Projektleitung

CEST - Centre for Electrochemistry and Surface Technology Gmbh

CEST - Centre for Electrochemistry and Surface Technology Gmbh
TFZ - Wiener Neustadt
Viktor-Kaplan-Strasse 2
Bauteil A, 2nd floor
A-2700 Wr. Neustadt
Web: cest.at